Usine moderne de production d’huile de palme : automatisation complète et faible coût

L’huile de palme est une huile végétale ligneuse tropicale. Il s’agit de la plus grande variété d’huile végétale produite, consommée et commercialisée au monde à l’heure actuelle. Avec l’huile de soja et l’huile de colza, elle est également connue comme « les trois principales huiles végétales au monde ». Son histoire culinaire remonte à plus de 5 000 ans.

La fibre de palme fraîche représente 100 % de la fibre totale, la proportion de fibre de palme vide est de 23 %, la teneur en huile de palme est de 65 %. La fibre entière contient 26 % d’huile de palme et 3,25 % d’huile de palmiste.

L’usine complète de transformation de l’huile de palme comprend les procédés d’extraction (méthode d’extraction), d’extraction de l’huile de palmiste et de raffinage de l’huile de palme. Le palmier à huile est une plante oléagineuse tropicale importante. Sa teneur en huile de palme est très élevée : fruit frais : 45 à 50 %, palmiste : 50 à 55 %. En tant que fabricant professionnel de machines de transformation de l’huile de palme, nous pouvons fournir des installations complètes de transformation de l’huile de palme, de raffinage de l’huile de palme et de fractionnement.

Procédé d’extraction de l’huile de palme

Section de stockage des matières premières

La collecte des régimes de fruits de palme frais mûrs de la plantation et leur transport par camion constituent la première étape de la chaîne de production d’huile de palme. Les fruits sont ensuite déversés dans la porte de déchargement après pesage sur un pont-bascule.
La porte de déchargement est équipée de canaux de déchargement. Les interrupteurs supérieur et inférieur de la porte en fer sont commandés par un système de commande pneumatique composé d’un compresseur d’air et de dispositifs de commande pneumatiques. Actionnez la vanne de commande pour ouvrir la porte de déchargement, et les fruits de palme tombent alors dans le chariot ou le convoyeur.

Section de stérilisation

La stérilisation est un processus essentiel de la chaîne de production d’huile de palme. Elle consiste à injecter de la vapeur de 300 kPa directement dans le stérilisateur pour faire bouillir les fruits de palme pendant environ 60 minutes. L’objectif est de décomposer les enzymes des fruits et d’éviter l’augmentation de la teneur en acides gras libres (AGL) de l’huile. Parallèlement, la température élevée ramollit les fruits, facilitant ainsi le battage et la fissuration des noyaux, réduisant ainsi les risques de détérioration des noyaux.

Section de battage

Les fruits du palmier à huile représentent environ 60 % de la production totale. Le battage a pour but de séparer les fruits du FFB. La batteuse à tambour est la machine la plus couramment utilisée pour séparer les fruits. Elle est équipée d’un retourneur horizontal. Les fruits du palmier à huile séparés sont envoyés à la section de pressage. Les régimes vides sont transportés vers le parc à huile depuis l’autre côté du tambour de la batteuse, ou transportés depuis l’usine pour être recyclés ou utilisés comme engrais pour les terres agricoles.

Section de digestion et de pressage

La digestion consiste à briser les fruits du palmier. Une température élevée permet de les ramollir et de tuer les bactéries. La stérilisation, le battage et la digestion sont essentiels à la production d’huile de palme et contribuent à accroître le rendement.
Le digesteur est équipé de chicanes et de bras d’agitation. Sous l’action du moteur supérieur, les chicanes séparent les fruits du palmier et les chauffent, facilitant ainsi le pressage de l’huile.
La presse utilise un système de commande hydraulique pour ajuster l’espacement entre les vis. Elle est donc adaptée à différentes espèces de palmiers et garantit un rendement optimal. Après le pressage, l’huile de palme brute doit être purifiée. Les impuretés de l’amande et des fibres peuvent être traitées par séparation supplémentaire du tourteau pressé. Après séchage, l’amande est stockée pour un traitement en profondeur. Les fibres et les coques séparées servent de combustible pour la chaudière et produisent de la vapeur.

Section de clarification de l’huile

Avantages : Utilisation de technologies de pointe ; Qualité de l’huile garantie ; Réduction des investissements en machines ; Réduction des pertes d’huile.
L’huile de palme purifiée peut être commercialisée directement ou raffinée en profondeur. Après clarification, les eaux usées industrielles sont rejetées dans un bassin d’effluents. Les boues résiduelles peuvent ensuite être utilisées comme engrais. L’ensemble du processus est hautement automatisé, respectueux de l’environnement et économe en énergie.

Section de récupération des palmistes

Le tourteau pressé est transporté vers le réseau de séparation des fibres et le tambour de polissage des noix pour la séparation des fibres et des noix. La noix de palme est recouverte de fibres. Pour obtenir les noix de palme, il faut d’abord retirer les fibres et la coque.
Les noix de palme concassées sont séparées par un système de colonnes de séparation et un hydrocyclone spécial, en fonction de leur densité. Leur taux de séparation est donc élevé.
Après séparation, la coque est utilisée comme combustible pour la chaudière ; la teneur en humidité des noix séparées est inférieure à 7 % après séchage à l’air chaud. Les noix séchées peuvent être stockées dans un silo ou un entrepôt.

Raffinerie d’huile de palme brute (CPO)

Nous sommes spécialisés dans la conception de solutions clés en main pour l’extraction et le raffinage de l’huile de palme brute.

Il existe trois types courants de raffinage d’huile alimentaire : le raffinage discontinu, le raffinage semi-continu et le raffinage continu. Chaque type de raffinage détermine la taille et les détails exacts de la raffinerie. Notre équipe d’ingénieurs-concepteurs élaborera un plan de raffinage personnalisé en fonction de votre budget.

Processus de raffinage du CPO

Le processus de raffinage de l’huile de palme brute (RBD) comprend principalement quatre étapes : dégommage, désacidification, blanchiment et désodorisation.

Processus de dégommage et de désacidification
L’application d’acide phosphorique permet de séparer les acides gras et les gommes contenus dans l’huile de palme et l’huile de palmiste des impuretés.

Processus de blanchiment
Un système sous vide est utilisé pour éliminer les impuretés et les pigments de couleur de l’huile de palme brute et de l’huile de palmiste.

Processus de désodorisation
L’huile de palme et l’huile de palmiste sont traitées à la vapeur à une température comprise entre 240 °C et 260 °C pour éliminer les odeurs et les goûts.

Avantages de l’usine de transformation d’huile de palme :

1. Production d’huile de palme autosuffisante, faible coût de production, faible pollution environnementale et recyclage des ressources.

2. Notre usine d’huilerie de palme adopte une configuration d’équipements de traitement de l’huile de palme des plus avancées, utilisant une technologie de pressage mécanique de l’huile, pour une extraction efficace de l’huile de palme à partir des fruits du palmier.

3. Notre usine de traitement de l’huile de palme comprend trois installations principales : une usine de pressage d’huile de palme brute, une usine de traitement des eaux et une centrale électrique.

4. L’ensemble du processus de production d’huile de palme est respectueux de l’environnement, consomme peu d’énergie et présente un faible coût de production.

Nous sommes un fabricant leader dans le domaine des usines de traitement de l’huile de palme. Nous fournissons un ensemble complet de machines et d’équipements de production d’huile de palme à des prix d’usine. Nous proposons également des projets clés en main pour des usines de pressage et de raffinage d’huile de palme. Nous pouvons personnaliser nos machines de production d’huile de palme pour différents clients, avec différentes capacités.