Si vous envisagez d’implanter une usine de transformation d’huile de palme en Indonésie, vous devez avoir une connaissance approfondie du marché local de l’huile de palme, des coûts de construction, des coûts de production et de la rentabilité du projet. QIE Machinery est spécialisé dans la fourniture de technologies, d’ingénierie et de services dans le monde entier pour les machines de production d’huile de palme.
L’Indonésie est le premier producteur mondial d’huile de palme, avec une production concentrée sur les îles de Sumatra et de Kalimantan. Cette industrie représente une part importante de l’économie indonésienne, contribuant à son PIB et employant des millions de personnes. Cependant, son expansion a entraîné une déforestation généralisée, une perte de biodiversité et des conflits sociaux avec les communautés locales.
Une usine de transformation d’huile de palme est une installation conçue pour produire de l’huile de palme brute (CPO) et de l’huile de palmiste (PKO) à partir des fruits du palmier à huile (Elaeis guineensis). Les processus comprennent la stérilisation, le battage, le pressage, la clarification et la séparation. Parmi les principaux équipements figurent des stérilisateurs, des digesteurs, des presses à vis et des clarificateurs. Compte tenu du niveau de production et des préoccupations environnementales, des procédés durables, des systèmes de gestion des déchets et des technologies économes en énergie sont essentiels. Les usines de fabrication d’huile de palme desservent un large éventail d’industries, telles que l’agroalimentaire, les cosmétiques, les produits pharmaceutiques et les biocarburants.
L’usine de transformation d’huile de palme est très différente des autres oléagineux courants. Elle comprend principalement neuf sections :

1. Stockage des matières premières dans la production d’huile de palme : les régimes de fruits frais doivent d’abord être mesurés à la livre dans l’usine, puis déchargés sur les pentes de chargement et stockés.
2. Stérilisation dans la production d’huile de palme : les régimes de fruits frais sont stérilisés hermétiquement dans un stérilisateur. L’objectif est d’empêcher la dégradation des enzymes et d’éviter une augmentation de la teneur en acides gras libres (AGL) dans l’huile. Le battage est facile ; l’écorce est prétraitée pour la transformation ultérieure ; le préconditionnement de la pierre réduit les dommages aux grains.
3. Battage dans la production d’huile de palme : Le battage a pour but de séparer les fruits du régime par de fortes vibrations.
4. Pressage de l’huile de palme : Avant le pressage, les fruits du palmier à huile sont d’abord cuits. Une fois stérilisés, ils doivent être réchauffés pour ramollir la pulpe et endommager la structure cellulaire de la pulpe. Ils sont ensuite introduits dans une presse à vis continue. 5. Section de clarification de l’huile de palme dans la production d’huile de palme : L’huile brute pressée mécaniquement est d’abord diluée par lavage à l’eau, puis les fibres sont retirées par décantation et filtration, puis décantation continue.
6. L’huile de palme brute finie est stockée dans des réservoirs de stockage.
7. Section de séparation des fibres dans la production d’huile de palme : Le tourteau de presse est brisé par un convoyeur à vis, puis transporté vers le filet d’air de séparation des fibres et le rouleau de polissage des fibres pour la séparation des fibres.
8. Section de récupération des noyaux dans la production d’huile de palme : Après séparation, les coques sont envoyées à l’entrepôt pour stockage temporaire, comme combustible de chaufferie si nécessaire ; les noyaux séchés sont envoyés à l’entrepôt de stockage des noyaux pour stockage.
9. Section de traitement des eaux usées dans la production d’huile de palme : Le système de traitement des eaux usées par piscine est le traitement le plus utilisé et le plus efficace.
Le processus de l’usine de raffinage de l’huile de palme brute comprend la section suivante :
1. Section de neutralisation
La première étape du raffinage de l’huile de palme brute consiste à éliminer les acides gras libres (AGL) par un traitement à la soude caustique appelé procédé de neutralisation. L’huile est ensuite traitée sous vide dans la section de blanchiment et décolorée avec de la terre décolorante et du charbon actif. Enfin, elle est désodorisée sous vide poussé et à haute température pour éliminer l’odeur.
2. Section de blanchiment
L’huile issue des étapes précédentes contient des traces de savon, de fer et quelques ppm de phospholipides et de carotènes. Ces éléments indésirables doivent être éliminés lors du blanchiment. Le blanchisseur à vapeur Doing comprend un traitement acide, un dispositif de mélange d’huile et de terre séparé avec mélangeur mécanique (ce dispositif garantit l’absence de transfert de terre décolorante dans le système sous vide), une cuve de blanchiment principale et des filtres hermétiques.
3. Section de désodorisation
Le raffinage physique permet d’éliminer les acides gras libres (AGL) par distillation à la vapeur à haute température et sous vide poussé. Il est suivi d’une désodorisation. Une installation technique supplémentaire est ajoutée avant la désodorisation pour éliminer les acides gras libres.
La désodorisation permet d’éliminer les odeurs indésirables par distillation à la vapeur. Les composés odorants sont éliminés à l’aide de vapeur injectée dans l’huile chauffée sous vide poussé.


Le fractionnement est un traitement spécifique de l’huile de palme. Selon les besoins de nos clients, nous pouvons personnaliser le procédé de fractionnement pour séparer les parties solides et liquides de l’huile, permettant ainsi la production d’oléine de palme (liquide) et de stéarine de palme (solide). Une usine de fractionnement d’huile de palme est une solution idéale pour accroître la valeur ajoutée de vos produits à base d’huile de palme et les bénéfices économiques de votre entreprise. Notre usine de fractionnement d’huile de palme est équipée d’équipements de cristallisation et de filtration de pointe, ainsi que d’un logiciel de contrôle automatique précis de la température, pour séparer l’oléine et la stéarine de palme, permettant ainsi d’obtenir des produits de fractionnement à différents points de fusion, notamment 18 °C, 24 °C, 32 °C, etc.
L’abaissement de la température de l’huile de palme à environ 24 °C pendant une durée déterminée permet de cristalliser et de séparer les ingrédients à point de fusion élevé. Après filtration secondaire, l’huile de palme peut être fractionnée en trois produits ayant des points de fusion différents : la stéarine de palme (point de fusion > 40 °C), la palmitine de palme (point de fusion environ 30 °C) et l’huile de palme liquide (point de fusion < 20 °C). La qualité de l’huile de palme liquide peut atteindre les normes d’une huile alimentaire de haute qualité.
Procédé technique de fractionnement de l’huile de palme

Les méthodes de fractionnement de l’huile de palme comprennent le fractionnement à sec, le fractionnement par solvant et le fractionnement par tensioactifs.
Fractionnement à sec
Huile de palme → chauffage → refroidissement et cristallisation → filtration → palmitine, stéarine
Fractionnement par solvant
Huile de palme → dilution par solvant → refroidissement et cristallisation → séparation → évaporation par solvant → palmitine, stéarine.
Fractionnement par tensioactifs
Huile de palme → refroidissement et cristallisation → ajout d’une solution de tensioactifs hydrosolubles → mouillage par cristaux stéariques → séparation centrifuge → lavage → séchage → palmitine, stéarine.
L’Indonésie est le premier producteur mondial d’huile de palme, une denrée agricole de base présente dans environ la moitié des produits conditionnés vendus en supermarché. Le pays produit plus de 30 millions de tonnes d’huile de palme par an, générant 4,5 % de son PIB et employant 3 millions de personnes. Avec une croissance régulière à deux chiffres, ce secteur est devenu vital pour l’économie du pays. Cependant, la production non durable d’huile de palme contribue également à la destruction rapide des forêts tropicales et au changement climatique.

L’enjeu actuel consiste à maximiser le développement et les retombées économiques de ce secteur national essentiel, tout en minimisant ses effets sociaux et environnementaux négatifs.
La durabilité du secteur et l’avenir prometteur de l’huile de palme indonésienne reposent sur trois facteurs clés :
– Stimuler la compétitivité des agriculteurs en les exposant aux bonnes pratiques agricoles.
– Combler les lacunes des politiques.
– Appliquer des approches de financement innovantes.
– Établir une collaboration efficace entre le gouvernement, la société civile et le secteur privé.